Úloha telesa ventilu v priemyselnom riadiacom systéme a úvahy o výbere
Teleso ventilu je najzákladnejšou a najľahšie ignorovanou časťou ventilu. Konštrukcia sa zdá byť jednoduchá, v skutočnosti od metódy odlievania, výberu materiálu až po rozmerovú presnosť, to všetko určuje, či ventil môže bežať dlho bez úniku a bez deformácie.
V praxi sme zaznamenali veľa problémov s ventilmi, najmä s opotrebovaním vnútorných častí. Hlavnou príčinou je nedostatočná tuhosť telesa ventilu alebo nerovnomerná hrúbka steny vnútornej dutiny, čo vedie ku koncentrácii napätia. Najmä pri vysokých tlakových rozdieloch alebo vysokofrekvenčnom spínaní je teleso ventilu pod tlakom nestabilné a po dlhšom čase dochádza k miernej deformácii, čo vedie k opotrebovaniu cievky, nesprávnemu zarovnaniu tesniaceho potrubia a následnému úniku alebo zastaveniu.
Existuje tiež veľmi reálny problém, že mnohí výrobcovia, aby ušetrili náklady, v neštandardných podmienkach priamo používajú staré teleso ventilu na výrobu foriem, čo vedie k tomu, že príruba nie je čelná, priestor v dutine ventilu nie je dostatočný, zostava sedla ventilu nie je na svojom mieste a existuje množstvo skrytých nebezpečenstiev. Nakoniec sa možno spoľahnúť iba na zváranie a brúsenie na mieste, aby sa „vyrovnala inštalácia“. To v elektrárňach a chemickom priemysle, kde dlhé prestoje systému neumožňujú, predstavuje veľmi veľké skryté nebezpečenstvo.
Z bežných materiálov, ako sú WCB, CF8, CF8M, duplexná oceľ 2205, 316, 304 a dokonca aj F51 atď., je výber nesprávneho materiálu nielen ľahko korodovateľný médiom, ale aj nárazmi za tepla a studena, praskaním alebo porušením namáhaním. Raz sme v projekte chlór-alkalického priemyslu videli, že teleso ventilu vyrobené z CF8M, ktoré bežalo pol roka, malo vnútornú dutinu podliehať jamkovej korózii a neskôr sa potvrdilo, že koncentrácia vlhkosti iónov chlóru v potrubí je oveľa vyššia ako projektovaná hodnota.
Z konštrukčného hľadiska by teleso ventilu malo byť nielen odolné voči tlaku a teplote, ale aj prispôsobené vnútornej inštalácii. Napríklad teleso guľového ventilu musí mať dostatočnú hrúbku steny na unesenie axiálneho tlaku, teleso klapkového ventilu by malo zohľadniť priestor na krimpovanie tesniaceho krúžku a teleso uzáveru by malo kontrolovať presnosť vedenia uzáveru, čo nie je len niekoľko náhodných výkresov, ktoré je možné vyriešiť.
Spoločnosť One Lime Machinery nazhromaždila bohaté skúsenosti s výrobou telies ventilov, od malých prístrojových ventilov až po telesá ťažkých guľových ventilov s priemerom 24 palcov, pričom podporuje presné odlievanie, kontrolu hrúbky plášťa, povrchové pieskovanie a nedeštruktívne testovanie dutín ventilov. Ponúkame širokú škálu materiálových možností, ako napríklad CF8M, WCB, 2205 atď., a podporujeme úpravy na mieru a prototypovanie podľa nosnej konštrukcie zákazníka.
Záverom možno povedať, že hoci teleso ventilu nie je najdrahšou súčasťou, je to celá sada ventilov, ktorá dokáže „niesť“ jadro. Odporúča sa, aby pracovníci inžinierskeho projektovania a obstarávania na začiatku projektu objasnili parametre telesa ventilu, tvary pripojenia a požiadavky na štruktúru dutiny a nečakali na montáž alebo skúšobný tlak, aby zistili, že „nie je možné ho nainštalovať“ alebo „je namontovaný“.




